2020年才成立的企业，短短五年间，产值一路飙升至2025年的2.6亿元，并成功摘下国家级专精特新“小巨人”企业的金字招牌。它
矿山作业环境复杂、安全风险高，传统的换绳、清仓等工序长期依赖人工，效率低且危险。斯派克从一开始就瞄准这些痛点，把“智能装备+工程技术+全生命周期运维”作为一体化产业生态，每年拿出营业额的10%投入科技研发。
功夫不负有心人。企业在氮化镓芯片应用、AI多模态感知、机器人精准控制等关键技术上接连突破，解决了一批“卡脖子”难题。自主研发的智能换绳机器人、智能清仓机器人等产品，不仅入选国家四部委联合推进的“国家级矿山机器人典型应用场景”，还登上国家矿山安全监察局的推广目录，多次获得安徽省“首台套装备”认定。其中，智能清仓机器人更是一举跻身2025年国家矿山安全监察局“煤矿井下煤仓适用装备十大标杆案例”。
截至目前，斯派克已拥有国家专利等知识产权130余项，主导或参与制定多项行业标准，成为名副其实的行业技术“策源地”。
2025年的第二十三届太原煤炭（能源）工业技术与装备展览会上，公司新产品防爆柴油多功能安装车在展会结束后就被大同煤矿集团宏远工程建设有限公司购买并交付使用。
技术突破最终要落地为可靠的产品。斯派克围绕立井提升、煤仓安全、电气安全、辅助运输、巷道支护、井下灾害监测预警等核心场景，构建起覆盖全面的矿山机器人产品矩阵。公司创新研发的“煤仓综合管控平台和智能清仓机器人”获安徽省“矿山新技术、新工艺、新装备”三新成果认定。
尤其值得一提的是全新一代矿压监测系统——这是安徽省工信厅制造业“揭榜挂帅”项目成果。在淮南本土煤矿井下，它与原有系统进行了150多天的对比实验，结果证明：稳定性、安全性、使用寿命等核心指标全面领先，井下安全预警保障作用更强。从换绳机器人到清仓机器人，从辅助运输车辆到电气安全监测预警系统，斯派克的产品正在越来越多的矿山市场中“大显身手”。
发展不止于技术。在产业布局上，斯派克同样快马加鞭。应急装备产业园一期已建成投产，形成年产100台套智能装备的产能。产业园二期项目前期准备全部就绪，近期将启动招标，力争年内建成。届时，产能将提升至300台套，设备组件自产率约70%，产业链自主可控能力大幅增强。2026年公司预计新研发并产品90余款。重点将KJ1760矿压监测系统打造为首个亿元单品，快速抢占全国市场。
更令人振奋的是，北京英瑞来科技有限公司已被成功引进，其电力安全智能装备项目确定落户淮南。这将有效补上我市“人工智能+电力安全”领域的产品拼图，形成新的增长极。
“推进中国式现代化，科学技术要打头阵，科技创新是必由之路。”习考察安徽时的殷殷嘱托，深深印在陈天宝心里。
“我们将认真学习贯彻习考察安徽重要讲话精神，坚守自主创新，专心致志做强做优做大矿山机器人产业，努力成为引领行业发展的领跑者。”陈天宝目光坚定。斯派克将立足淮南建立本土标杆，同时加快全国服务网络建设。目前已在内蒙、山西、河南设立区域服务中心，未来两年将覆盖陕西、山东、宁夏、新疆等主要产煤省份，以“装备+服务”一体化模式，带动产品走向全国。
从2020年呱呱坠地，到2025年产值突破2.6亿元，斯派克用五年时间完成了一场精彩的跃迁。在淮南这片创新热土上，这家“小巨人”正以硬核科技为笔，奋力书写矿山智能装备的崭新篇章。
